Product laser
一次摻雜，工藝流程簡單，經濟性好
F-T勻化整形技術，光斑能量分布均勻，表面損傷小
所有與硅片接觸部分均為非金屬材質，降低污染影響，PL干凈
摻雜曲線可自由優(yōu)化，明顯提高光電轉換效率
高產能，高精度，高均勻性，高穩(wěn)定性
選配多種在線檢測功能，保障產品高良率
模塊化設計，可根據客戶需求定制，兼容性強
超快激光加工系統(tǒng)+F-T勻化整形技術，無損消融各種氧化膜、鈍化膜等材料
方形光斑尺寸根據客戶需求定制，可滿足不同工藝需求
圖形精細化控制技術，保持P/N區(qū)域精準隔離分區(qū)
自研高精度視覺算法，實現高精度定位
配置多種在線檢測功能，保障產品高良率
模塊化設計，可根據客戶需求選配，兼容性強
采用自研光學勻化技術整形成方形均勻平頂光束技術，光斑尺寸可調，兼容性強
“千瓦”級光強，“秒”級加工時間 ，快速實現LIA
配置高精度控溫平臺，有效控制電池片溫度
可直接對接各類印刷機，兼容性和靈活性高
支持在線AOI、PL檢測、臺面控溫、下料降溫等功能擴展
輕松實現更窄線寬，節(jié)約漿料20%-50%
高寬比10%-80%可調，有效降低遮光面積，提高電池光電轉換效率
印刷一致性高，提升有效線電阻，低溫漿料同樣適用
非接觸式無壓力印刷，降低破片率
適配特殊線型設計，有效提升組件層壓后的反光利用率，提升組件功率
滿足各種類型高效太陽能電池生產
大產能設計滿足大規(guī)模量產需求
非接觸式焊接，組件隱裂風險小
焊接一致性好，拉力均勻，降低虛焊概率
激光局部點焊接，無電池彎曲現象，降低碎片率
焊接溫度低，無光衰減，組件效率損失小
工藝流程簡化，占地小，綜合使用成本低
產品搬運過程少，損傷風險小，薄片生產更優(yōu)
滿足不同主柵生產，滿足不同規(guī)格電池片靈活切換
大幅面高精度龍門加工平臺，可加工1600ｘ1000mm尺寸玻璃
浮動夾爪&玻璃掛鉤等多重玻璃校平工藝
輔助風口隨動抽塵結構，有效去除加工過程中的粉塵，大幅提升環(huán)境潔凈度
加工速度快，劃線速度>1.5m/s，8~12道光路并行加工
兼容性好，可根據客戶電池結構定制光學與工藝方案
采用定制化激光器及特殊光路設計，導入智能制造技術；
靈活的圖形控制方式，實現點、線、虛實線等多種圖形；
實現了15-50微米超細線寬、無損消融、微米級自動定位、全域自動校正。
薄膜自動對刀切割，對成品加工做到了零浪費；
上料放卷可根據卷徑大小自動調節(jié)放卷速度，保證加工節(jié)拍；
可自動調節(jié)因收卷導致的放卷偏差。
切割斷面平滑，無微裂紋，機械載荷強度更高；
樣品基本無激光損傷，無熱影響區(qū)，電性能損失低；
激光加工工藝溫度低，熱損傷更低；
兼容各種主流電池片：單/雙面PERC、Topcon、HIT等電池。
